ASTM A333 GR.8 اسٹیل پائپ کے اہم کیمیائی اجزاء کیا ہیں؟
ASTM A333 GR.8 اسٹیل پائپ ایک نکل کھوٹ اسٹیل ہے جس کی بنیادی کیمیائی ترکیب میں کاربن ، مینگنیج ، سلیکن ، سلفر ، فاسفورس اور سب سے اہم بات ، نکل شامل ہیں۔ نکل مواد اس کی سب سے اہم خصوصیت ہے ، عام طور پر 8.40 ٪ اور 9.60 ٪ کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو کم - درجہ حرارت کی سختی کو بہترین کم فراہم کرتا ہے۔ کم کاربن مواد اچھی ویلڈیبلٹی اور سختی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ مزید برآں ، ناپاک عناصر جیسے سلفر اور فاسفورس کو کم درجہ حرارت پر ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ عین مطابق کیمیائی توازن انتہائی کم درجہ حرارت پر محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
ASTM A333 GR.8 اسٹیل پائپ میں درجہ حرارت کی بہت کم - درجہ حرارت کی سختی کیوں ہے؟
یہ عمدہ کم - درجہ حرارت کی سختی بنیادی طور پر اس کے اعلی نکل (NI) مواد کی وجہ سے ہے۔ نکل ایک آسنٹائٹ - مستحکم عنصر ہے جو اسٹیل کے ڈکٹائل - بریٹل ٹرانزیشن درجہ حرارت (DBTT) کو کم کرتا ہے ، جس سے مواد کو اس کے چہرے کو - مرکز کیوبک ڈھانچے کو کم درجہ حرارت پر برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے بریک فریکچر کو روکا جاتا ہے۔ مزید برآں ، معیار کا تقاضا ہے کہ پائپ اناج کے سائز کو بہتر بنانے اور اندرونی دباؤ کو ختم کرنے کے لئے گرمی کے علاج کو معمول پر لانے یا بجھانے اور غص .ہ سے گزرنا ، اس کی مکینیکل خصوصیات کو مزید بہتر بنائے۔ سخت کیمیائی ساخت کنٹرول اور حرارت کے علاج کا مجموعہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اسٹیل پائپ کریوجینک درجہ حرارت پر بھی زیادہ اثر توانائی جذب برقرار رکھتا ہے یہاں تک کہ کریوجینک درجہ حرارت سے بھی کم -195 ° C۔
مواد کی مکینیکل خصوصیات ، جیسے تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت کے لئے کیا تقاضے ہیں؟
ASTM A333 معیار کے مطابق ، GR.8 اسٹیل پائپ میں کم سے کم میکانکی املاک کی ضروریات ہیں۔ اس کی تناؤ کی طاقت کم از کم 690 MPa (100 KSI) ہے ، اور اس کی پیداوار کی طاقت کم از کم 515 MPa (75 KSI) ہے۔ یہ اقدار اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ پائپ میں داخلی دباؤ اور بیرونی بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے کافی ساختی طاقت ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ معیار نہ صرف طاقت پر مرکوز ہے بلکہ اس میں چارپی v - نوچ امپیکٹ ٹیسٹنگ کے لئے انتہائی سخت ضروریات بھی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اعلی طاقت سختی سے سمجھوتہ نہیں کرتی ہے۔ اعلی طاقت اور اعلی سختی کا یہ امتزاج یہی وجہ ہے کہ یہ کریوجینک کی اہم ایپلی کیشنز میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔
ASTM A333 GR.8 اور دیگر کم - درجہ حرارت اسٹیل پائپ گریڈ (جیسے GR.1 اور GR.6) کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟
سب سے بنیادی اختلافات مصر دات کے مواد اور قابل اطلاق درجہ حرارت کی حد میں پائے جاتے ہیں۔ GR.1 اور GR.6 کاربن اسٹیل ہیں ، جن کی کریوجنک خصوصیات مکمل طور پر اناج کی تطہیر اور گرمی کے علاج کے ذریعہ بہتر ہوتی ہیں ، جس سے وہ درجہ حرارت - 45 ° C سے اوپر کے لئے موزوں بناتے ہیں۔ دوسری طرف ، GR.8 ، ایک اعلی مصر دانوں کا اسٹیل ہے جس کی مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات بنیادی طور پر تقریبا 9 ٪ نکل کے اضافے سے تبدیل کردی جاتی ہیں ، جس سے اس کے استعمال کو -195 ° C تک کم کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، GR.8 کی لاگت کاربن اسٹیل گریڈ کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے ، لیکن اس کی کارکردگی کاربن اسٹیل سے بھی آگے ہے۔ یہ خاص طور پر انتہائی ماحول جیسے مائع نائٹروجن اور مائع قدرتی گیس (ایل این جی) میں استعمال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ASTM A333 GR.8 اسٹیل پائپ کی مائکرو اسٹرکچر خصوصیات کیا ہیں؟
اس کے اعلی نکل مواد اور گرمی کے مخصوص علاج (عام طور پر معمول پر لانا یا معمول پر لانا) کی وجہ سے ، ASTM A333 GR.8 اسٹیل پائپ کا مائکرو اسٹرکچر بنیادی طور پر ایک بہتر فیرائٹ - پرلائٹ ڈھانچہ ہے ، یا کچھ گرمی -}} میں کچھ بائنائٹ ہوسکتا ہے۔ نکل کو فیریٹ میں تحلیل کیا جاتا ہے ، جو مؤثر طریقے سے میٹرکس کو مستحکم کرتا ہے اور کم درجہ حرارت پر کفایت شعاری کے فریکچر کو روکتا ہے۔ اعلی سختی کو یقینی بنانے میں عمدہ اناج کا سائز ایک کلیدی عنصر ہے ، اور معیار اس ضرورت کو واضح کرتا ہے۔ یہ وردی ، عمدہ مائکرو اسٹرکچر اس کی عمدہ کم - درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات کی جسمانی بنیاد ہے۔
