ASTM A333 GR.8 اسٹیل پائپ کے لئے برائے نام کم سے کم خدمت کا درجہ حرارت کیا ہے؟
ASTM A333 GR.8 اسٹیل پائپ کے لئے برائے نام کم سے کم ڈیزائن سروس کا درجہ حرارت - 195 ڈگری ہے۔ یہ درجہ حرارت مناسب حفاظتی مارجن کے ساتھ مائع قدرتی گیس (ایل این جی) (-162 ڈگری) اور مائع نائٹروجن (-196 ڈگری) کے ابلتے ہوئے مقامات کا حساب کتاب ہے۔ معیار کا تقاضا ہے کہ یہ اس درجہ حرارت پر سخت چارپی V-Notch امپیکٹ ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے ، جو آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کے بغیر اہم توانائی کو جذب کرنے کی صلاحیت کا مظاہرہ کرتا ہے۔ یہ ایل این جی ٹرانسمیشن پائپ لائنوں ، اسٹوریج ٹینکوں ، اور متعلقہ کریوجینک پروسیسنگ سسٹم کے لئے ایک ترجیحی مواد بناتا ہے۔
کس طرح معیاری تصدیق کرتا ہے کہ کم - درجہ حرارت کی سختی چارپی v - نوچ امپیکٹ ٹیسٹنگ کے ذریعہ کس طرح؟
ASTM A333 معیاری ایک چارپی v - GR.8 اسٹیل پائپ کے لئے -195 ڈگری پر نوچ امپیکٹ ٹیسٹ کا مینڈیٹ کرتا ہے۔ یہ نمونے طولانی طور پر پائپ سے ہی لیئے گئے ہیں۔ معیار تین نمونوں کی اوسط کے لئے کم سے کم ضرورت کا تعین کرتا ہے ، جبکہ ایک نمونہ کی اوسط سے کم قیمت رکھنے کی اجازت دیتا ہے ، لیکن کم سے کم سے کم نہیں۔ یہ ضرورت انتہائی سخت ہے ، جو کاربن اسٹیل گریڈ سے کہیں زیادہ ہے۔ امپیکٹ ٹیسٹنگ کم درجہ حرارت پر اچانک اثرات کے بوجھ کو برداشت کرنے کے مادے کی صلاحیت کی نقالی کرتی ہے اور ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف اس کی مزاحمت کی تصدیق کے لئے سب سے براہ راست اور موثر طریقہ ہے۔
اس کی نالی - سے - بریٹل منتقلی درجہ حرارت (DBTT) کی کیا خصوصیات ہیں؟
ASTM A333 GR.8 اسٹیل پائپ کا ductile - to - بریٹل منتقلی کا درجہ حرارت (DBTT) بہت کم ہے ، جو - 195 ڈگری کے نیچے ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ اپنے پورے ڈیزائن آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد (نیچے -195 ڈگری تک) میں پیچیدہ رہتا ہے اور ٹوٹنے والی سطح مرتفع میں داخل نہیں ہوتا ہے۔ اعلی نکل کا مواد اس کے اثر توانائی کے درجہ حرارت کے منحنی خطے کو کم درجہ حرارت کی طرف نمایاں طور پر تبدیل کرتا ہے ، جس میں بہت آہستہ آہستہ کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ پراپرٹی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ حادثاتی طور پر اوورلوڈنگ یا معمولی نقائص کی موجودگی کی صورت میں بھی ، یہ مواد اچانک ٹوٹنے والے فریکچر کے بجائے ناگوار پھاڑ پائے گا ، جس سے انتہائی اعلی حفاظت فراہم ہوگی۔
اثر کی جانچ کے علاوہ ، اس کے کم - درجہ حرارت کی مناسبیت کا اندازہ کرنے کے لئے کون سے دوسرے ٹیسٹ استعمال کیے جاتے ہیں؟ بنیادی چارپی امپیکٹ ٹیسٹ کے علاوہ ، معیار کو جامع مکینیکل ٹیسٹنگ کی بھی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں کمرہ - درجہ حرارت ٹینسائل ٹیسٹنگ (تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، اور بڑھاوے کا تعین) اور سختی کی جانچ بھی شامل ہے۔ مزید برآں ، کیمیائی ساخت کا اسپیکٹروسکوپک تجزیہ لازمی ہے کہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ الیئنگ عناصر اور ناپاک سطح کے معیارات پر پورا اتریں۔ ویلڈیڈ پائپوں کے لئے ، ویلڈ اور حرارت - متاثرہ زون کی اضافی اثر جانچ کی ضرورت ہے۔ ہائیڈرو اسٹاٹک ٹیسٹنگ پائپ کے دباؤ کی تصدیق کرتی ہے - برداشت کی صلاحیت اور لیک {{7} کمرے کے درجہ حرارت پر سختی۔ اگرچہ کریوجینک درجہ حرارت پر انجام نہیں دیا گیا ہے ، لیکن یہ مجموعی طور پر سالمیت کی توثیق کا حصہ ہے۔
کریوجینک ایپلی کیشنز میں طاقت سے زیادہ سختی کیوں زیادہ اہم ہے؟
کم درجہ حرارت پر ، کسی مادے کی پیداوار کی طاقت اور تناؤ کی طاقت عام طور پر بڑھتی ہے ، لیکن اس کی سختی میں تیزی سے کمی واقع ہوسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں ڈکٹائل سے ٹوٹنے والے سلوک میں منتقلی ہوتی ہے۔ اگر ایک اعلی - طاقت میں شگاف لیکن کم - سختی کا مواد کم درجہ حرارت پر ہوتا ہے تو ، یہ آواز کی رفتار سے پھیل جائے گا اور عملی طور پر کوئی توانائی جذب نہیں کرے گا ، جس کے نتیجے میں تباہ کن ناکامی ہوگی۔ اعلی - سختی کے مواد ، جیسے GR.8 ، پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعہ کریک پھیلاؤ کو گرفتار کرسکتے ہیں ، اہم توانائی جذب کرسکتے ہیں اور نظام کو ابتدائی انتباہ اور حفاظت کے مارجن فراہم کرسکتے ہیں۔ لہذا ، کریوجنک فیلڈ میں ، "سختی بادشاہ ہے" ایک بنیادی اصول ہے۔
