اقسام
کاربن سیملیس سٹیل پائپ (CS SMLS پائپ) ، ہموار اسٹیل پائپ (SMLS پائپ)
سیاہ ہموار پائپ ، GI سیملیس پائپ ، ایم ایس سیملیس پائپ ، مصر دات اسٹیل سیملیس پائپ
سائز:
زیادہ سے زیادہ قطر: 36 "(914.4 ملی میٹر) کم سے کم قطر: 1/2" (21.3 ملی میٹر)
زیادہ سے زیادہ موٹائی: 60 ملی میٹر منیمم موٹائی: 2.11 ملی میٹر
ایس سی ایچ: ایس سی 10 ، ایس سی ٹی 20 ، ایس ٹی ڈی ، ایس سی ایچ 40 ، ایس سی ایچ 60 ، ایکس ایس ، ایس سی سی 80 ، ایس سی ایچ 100 ، ایس سی ایچ 1220 ، ایس سی ایچ 150 ، ایکس ایکس ایس
استعمال:
| ٹھنڈا پانی کا پائپ | بھاپ/کنڈینسیٹ پائپ | ہیٹ ایکسچینجر پائپ | میرین/آف شور پائپ | ڈریجنگ پائپ | صنعتی پائپ |
| تیل اور گیس پائپ | فائر فائٹنگ پائپ | تعمیر/ساخت کا پائپ | آبپاشی پائپ | ڈرین/سیوریج پائپ | بوائلر ٹیوب |
کوٹنگ
| 3PE کوٹنگ | 3 پی پی کوٹنگ | ایف بی ای کوٹنگ | ایپوسی کوٹنگ | خصوصی پینٹنگ |
معیارکاربن ہموار اسٹیل پائپ کا
| ASTM A53 GR.B | سیاہ اور گرم - ڈوبی زنک - لیپت اسٹیل پائپ ویلڈیڈ اور ہموار |
| ASTM A106 GR.B | اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ہموار کاربن اسٹیل |
| ASTM SA179 | ہموار سردی - کم - کاربن اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر اور کمڈینسر ٹیوبیں تیار کی گئیں |
| ASTM SA192 | ہائی پریشر کے لئے ہموار کاربن اسٹیل بوائلر ٹیوبیں |
| ASTM SA210 | ہموار میڈیم - کاربن بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوبیں |
| ASTM A213 | سیملیس مصر - اسٹیل بوائلر ، سپر ہیٹر ، اور حرارت - ایکسچینجر ٹیوبیں |
| ASTM A333 GR.6 | کم درجہ حرارت پر استعمال کرنے کے لئے بغیر کسی رکاوٹ اور ویلڈیڈ کاربن اور کھوٹ اسٹیل پائپ کا ارادہ کیا گیا ہے۔ |
| ASTM A335 P9,P11,T22,T91 | اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے سیملیس فیریٹک مصر - اسٹیل پائپ |
| ASTM A336 | دباؤ اور اعلی - درجہ حرارت کے حصوں کے لئے کھوٹ اسٹیل کو بھول جانا |
| ASTM SA519 4140/4130 | مکینیکل نلیاں کے لئے ہموار کاربن |
| API spec 5ct J55/K55/N80/L80/P110/K55 | سانچے کے لئے بغیر کسی اسٹیل کا پائپ |
| API spec 5lPSL1/PSL2 GR.B ، X42/46/52/56/65/70 | لائن پائپ کے لئے بغیر کسی اسٹیل پائپ |
| DIN 17175 | بلند مزاج کے لئے ہموار اسٹیل ٹیوب |
| DIN 2391 | سردی سے تیار کردہ ہموار پریوژن پائپ |
| DIN 1629 | بغیر کسی رکاوٹ کے سرکلر غیر منقولہ اسٹیل ٹیوبیں خصوصی ضروریات کے تابع ہیں |
کیمیائی اجزاء اور مکینیکل خصوصیات
| معیار | گریڈ | کیمیائی اجزاء (٪) | مکینیکل خصوصیات | ||||||
| ASTM A53 | C | سی | ایم این | P | S | تناؤ کی طاقت (MPa) | پیداوار کی طاقت (ایم پی اے) | ||
| A | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | - | 0.95 سے کم یا اس کے برابر | 0.05 سے کم یا اس کے برابر | 0.06 سے کم یا اس کے برابر | 330 سے زیادہ یا اس کے برابر | 205 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| B | 0.30 سے کم یا اس کے برابر | - | 1.2 سے کم یا اس کے برابر | 0.05 سے کم یا اس کے برابر | 0.06 سے کم یا اس کے برابر | 415 سے زیادہ یا اس کے برابر | 240 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| ASTM A106 | A | 0.30 سے کم یا اس کے برابر | 0.10 سے زیادہ یا اس کے برابر | 0.29-1.06 | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 415 سے زیادہ یا اس کے برابر | 240 سے زیادہ یا اس کے برابر | |
| B | 0.35 سے کم یا اس کے برابر | 0.10 سے زیادہ یا اس کے برابر | 0.29-1.06 | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 485 سے زیادہ یا اس کے برابر | 275 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| ASTM SA179 | A179 | 0.06-0.18 | - | 0.27-0.63 | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 325 سے زیادہ یا اس کے برابر | 180 سے زیادہ یا اس کے برابر | |
| ASTM SA192 | A192 | 0.06-0.18 | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | 0.27-0.63 | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 325 سے زیادہ یا اس کے برابر | 180 سے زیادہ یا اس کے برابر | |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 331 سے زیادہ یا اس کے برابر | 207 سے زیادہ یا اس کے برابر | |
| B | 0.28 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 سے زیادہ یا اس کے برابر | 241 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X42 | 0.28 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 سے زیادہ یا اس کے برابر | 290 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X46 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 سے زیادہ یا اس کے برابر | 317 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X52 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 سے زیادہ یا اس کے برابر | 359 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X56 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 سے زیادہ یا اس کے برابر | 386 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X60 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 سے زیادہ یا اس کے برابر | 448 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X65 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 531 سے زیادہ یا اس کے برابر | 448 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X70 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 565 سے زیادہ یا اس کے برابر | 483 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 سے زیادہ یا اس کے برابر | 241 سے زیادہ یا اس کے برابر | |
| X42 | 0.24 | - | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 سے زیادہ یا اس کے برابر | 290 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X46 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 سے زیادہ یا اس کے برابر | 317 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X52 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 سے زیادہ یا اس کے برابر | 359 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X56 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 سے زیادہ یا اس کے برابر | 386 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X60 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 سے زیادہ یا اس کے برابر | 414 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X65 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 531 سے زیادہ یا اس کے برابر | 448 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X70 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 565 سے زیادہ یا اس کے برابر | 483 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
| X80 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 621 سے زیادہ یا اس کے برابر | 552 سے زیادہ یا اس کے برابر | ||
کلاسفیکیشن کاربن ہموار اسٹیل پائپ کا
| اقسام | درخواست |
| ساخت کے مقاصد | عام ڈھانچہ اور مکینیکل |
| مائع خدمات | پٹرولیم ، گیس اور دیگر سیالوں کو پہنچانے والے |
| کم اور درمیانے درجے کے دباؤ بوائلر ٹیوب | بھاپ اور بوائلر مینوفیکچرنگ |
| ہائیڈرولک پلر سروس | ہائیڈرولک سپورٹ |
| آٹو سیمی - شافٹ کیسنگ | آٹو SEM - شافٹ کیسنگ |
| لائن پائپ | تیل اور گیس پہنچانا |
| نلیاں اور سانچے | تیل اور گیس پہنچانا |
| ڈرل پائپ | اچھی طرح سے سوراخ کرنے والی |
| جیولوجیکل ڈرلنگ پائپ | جیولوجیکل ڈرلنگ |
| فرنس ٹیوبیں ، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں | فرنس ٹیوبیں ، ہیٹ ایکسچینجر |
رواداریکاربن ہموار اسٹیل پائپ کا
| پائپ کی اقسام | پائپ سائز (ملی میٹر) | رواداری |
| گرم رولڈ | od<50 | ± 0.50 ملی میٹر |
| OD 50 سے زیادہ یا اس کے برابر ہے | ±1% | |
| wt<4 | ±12.5% | |
| WT 4-20 | +15%, -12.5% | |
| WT>20 | ±12.5% | |
| سرد ڈرا | OD 6-10 | ± 0.20 ملی میٹر |
| OD 10-30 | 40 0.40 ملی میٹر | |
| OD 30-50 | ±0.45 | |
| OD>50 | ±1% | |
| WT 1 سے کم یا اس کے برابر | ± 0.15 ملی میٹر | |
| WT 1-3 | +15%, -10% | |
| WT >3 | +12.5%, -10% |
ہموار اسٹیل پائپ کی پیداوار:
اس عمل کا آغاز اسٹیل کے ٹھوس راؤنڈ ، یا بلٹوں سے ہوتا ہے ، جس کو ایک مخصوص لمبائی میں کاٹا جاتا ہے اور اسے چلنے کے - بیم ریہیٹ بھٹی کے ذریعے بھیجا جاتا ہے ، جہاں درجہ حرارت تقریبا 2 ، 2،300 ڈگری ایف تک پہنچ جاتا ہے۔ ری ہیٹ فرنس سے باہر نکلنے کے بعد ، پریہیٹڈ رول کو روٹری چھیدنے والی مل میں ٹیوب شیل میں تبدیل کردیا جاتا ہے کیونکہ بلٹ کراس ہیں {بلٹ ہیں {بلٹ ہیں {بلٹ ہیں۔ بیرل - تیز رفتار سے شکل کے رولس۔ ہموار گولے مینڈریل مل میں داخل ہوتے ہیں ، جہاں انہیں اگلے عمل کے لئے مطلوبہ OD سائز اور دیوار کی موٹائی فراہم کرنے کے لئے برقرار رکھے ہوئے مینڈریل کے اوپر لپیٹا جاتا ہے۔ اس عمل کو -} - آرٹ ہاٹ - دیوار پیمائش کا نظام کا استعمال کرتے ہوئے احتیاط سے نگرانی کی جاتی ہے۔ اس کے بعد گولوں کو 24 {- اسٹینڈ اسٹریچ - مل کو کم کرنے والی مل میں حتمی تشکیل کے لئے دوبارہ گرم کیا جاتا ہے ، جہاں صارفین کی واضح وضاحتوں کے باہر قطر کے باہر قطر تشکیل دیئے جاتے ہیں۔ دیوار کی موٹائی کو ایک بار پھر گرم - دیوار پیمائش کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے تصدیق کی جاتی ہے۔ گھومنے اور چلنے کے بعد - بیم کولنگ بیڈ پر ، پائپوں کو بیچ کٹ کر - پروسیس اسٹوریج ایریا میں منتقل کیا جاتا ہے ، جہاں انہیں کمپیوٹر سے کنٹرول شدہ گیٹری کرینوں کے ذریعہ سنبھالا جاتا ہے۔
چھوٹے - قطر کے بغیر بغیر کسی پائپ کے لئے الٹراسونک معائنہ
الٹراسونک معائنہ پانی کے فرق کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے نبض - گونج کے طریقہ کار کے مطابق ہے۔ بہاؤ کی کھوج کو زاویہ بیم کی تکنیک کے ذریعہ پائپ کی اندرونی اور بیرونی سطح پر طول بلد اور عبور بہاؤ تک پہنچایا جاتا ہے ، اور دیوار کی موٹائی کی پیمائش معمول کی شہتیر کی تکنیک کے ذریعہ انجام دی جاتی ہے۔ پائپ ، جو ٹیسٹنگ ڈیوائس کے ذریعہ ہیلکی طور پر پہنچایا جاتا ہے ، کا معائنہ کیا جاتا ہے۔
بڑے - قطر ہموار پائپ کے لئے برقی مقناطیسی معائنہ
پلگ مل ایک املاگ - سونوسکوپ ، گرمی کے علاج کے بعد برقی مقناطیسی معائنہ یونٹوں سے لیس ہے۔ امالوگ - سونوسکوپ پائپ معائنہ کا نظام سرچ کنڈلی میں برقی مقناطیسی انڈکشن کے ذریعہ بہاؤ کے رساو کا استعمال کرکے نقائص کا پتہ لگاتا ہے۔ املاگ مقناطیسی سرکٹس اندر اور باہر دونوں سطحوں میں طول بلد نقائص کا پتہ لگاتے ہیں۔ سونوسکوپ مقناطیسی سرکٹس کو خامی نقائص کا پتہ لگاتا ہے۔
مقناطیسی ذرہ معائنہ
ٹیوب مقناطیسی ہے اور مقناطیسی ذرات (زیادہ تر فلوروسینٹ مقناطیسی ذرہ) فراہم کرتی ہے۔ خامیوں کی موجودگی ایک مقناطیسی بہاؤ پیدا کرتی ہے جو بلیک لائٹ کے تحت فلورسنٹ پرتیبھا میں تبدیلیوں کو ظاہر کرتی ہے۔ تبدیلی کا پتہ لگایا گیا ہے۔
کاربن سیملیس اسٹیل پائپ ایک قسم کی پٹی اسٹیل ہے۔ کھوکھلی کراس - سیکشن کے ساتھ اسٹیل پائپ ، سیال کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہونے والے پائپوں کی ایک بڑی تعداد ، جیسے تیل کی نقل و حمل ، قدرتی گیس ، گیس ، پانی اور کچھ ٹھوس مواد جیسے پائپ۔ ایک ہی موڑنے والی طاقت کے مقابلے میں اسٹیل اور گول اسٹیل اور دیگر ٹھوس اسٹیل ، ہلکا وزن ، اسٹیل کا ایک معاشی حص is ہ ہے ، جو ساختی حصوں اور مکینیکل حصوں کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جیسے آئل ڈرل پائپ ، بائیسکل فریم اور اسٹیل کی تعمیر کا سہارا۔ کاربن سیملیس اسٹیل پائپ مینوفیکچرنگ رنگ کے پرزوں کا استعمال مادی استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے ، مینوفیکچرنگ کے عمل کو آسان بنا سکتا ہے ، مواد کو بچا سکتا ہے اور پروسیسنگ کا وقت ، جیسے رولنگ بیئرنگ کی انگوٹھی ، جیکٹس وغیرہ ، اسٹیل پائپ تیار کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
