ابتدائی طور پر، ٹھوس رشتہ دار ویلڈز پر مشتمل اس طرح کے پائپوں کو طولانی ویلڈز (ERW) کے لیے مزاحمتی حرارت کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا تھا، لیکن زیادہ تر پائپ فیبریکیشن پلانٹس اب بہتر کنٹرول اور مستقل مزاجی کے لیے ہائی فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ (HFI) کا استعمال کرتے ہیں۔ تاہم، مصنوعات کو اب بھی اکثر ERW ٹیوب کہا جاتا ہے، حالانکہ ویلڈ HFI کے عمل سے تیار کیا گیا ہو گا۔
ERW/HFI پائپوں میں پیدا ہونے والے نقائص کا تعلق پٹی کی پیداوار سے ہے، جیسے کہ لیمینیشن اور تنگ ویلڈز میں نقائص۔ ناکافی گرمی اور دباؤ کی وجہ سے عدم فیوژن بنیادی خرابی ہے، حالانکہ ویلڈنگ کے انٹرفیس میں غیر دھاتی شمولیت کی دوبارہ ترتیب کی وجہ سے ہک کی دراڑیں بھی بن سکتی ہیں۔ کیونکہ تراشنے کے بعد ویلڈ نظر نہیں آتا، اور ٹھوس فیز ویلڈنگ کے عمل کی نوعیت کی وجہ سے، اگر ویلڈنگ کے پیرامیٹرز مقررہ حدود سے تجاوز کر جائیں تو، ناقص فیوژن کے ساتھ کافی لمبا ویلڈ تیار کرنا ممکن ہے۔ اس کے علاوہ، ابتدائی ERW پائپ دباؤ کے الٹ پھیر کا شکار ہوتے ہیں، یہ ایک ایسا مسئلہ ہے جو استعمال سے پہلے کے دباؤ کے ٹیسٹوں کے مقابلے میں کم دباؤ پر استعمال میں ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ مسئلہ پریشر ٹیسٹ ہولڈ کے دوران شگاف بڑھنے کی وجہ سے ہوا، جو پہلے کی ERW ٹیوبوں کی صورت میں کم ویلڈ سختی اور فیوژن نقائص کی کمی کی وجہ سے تھا۔
ERW ویلڈز کے غیر فیوژن پر نوٹس
ان ابتدائی مسائل کی وجہ سے، ERW ٹیوبوں کو اکثر ثانوی ٹیوبوں کے طور پر دیکھا جاتا ہے جو صرف کم دباؤ والے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ تاہم، ہموار ٹیوبوں کی کمی اور ERW ٹیوبوں کی کم قیمت کی وجہ سے، 1980 کی دہائی میں سپلائرز اور اختتامی صارفین نے پائپ پلانٹس کے معیار کو بہت بہتر کیا۔ خاص طور پر، خودکار الٹراسونک معائنہ کا سامان ویلڈز کی درست ٹریکنگ کے لیے اہم ہے، جو پائپ کے ویلڈنگ اسٹیشن سے نکلنے پر تھوڑا سا گھوم سکتا ہے۔ مزید برآں، اچھی سختی کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے معیارات ضروری ہیں، اور کچھ تصریحات کے لیے انڈکشن کوائلز کے ساتھ مقامی ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے جس کے بعد پورے پائپ کا لازمی نارملائزنگ ٹریٹمنٹ ہوتا ہے۔ چولہا. ان بہتریوں کے نتیجے میں، جدید ERW/HFI پائپ لائنز کی کارکردگی روایتی مصنوعات سے بہتر ہے اور بہت سے ہائی پریشر گیس ڈلیوری آپریٹرز نے انہیں قبول کیا ہے۔
